深孔钻机床是在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备，深孔钻机床加工适用范围广，三轴深孔钻设备，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点，用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，三轴深孔钻多少钱一台，保证制品加工质量，提高生产效率。
深孔钻机床品种齐全、规格多，有高精度数控深孔钻床、小直径深孔加、工机床、枪钻机床、多轴深孔钻床、顶针深孔钻床、普通深孔钻床、四轴深孔钻床、半自动深孔钻床、司筒专用深孔钻床、圆棒深孔钻床、手动深孔钻床等。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻的机床其实就是可以让深孔钻的工作效率更高、加工的更加精细的一种设备，三轴深孔钻定制，那么深孔钻机床的主要结构是怎么样的呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给我们介绍一下。
1、床身是由优质钢制作的，比较巩固且经用，一起还运用大功率变频电机，能让机床的性能更加的稳定，操作也更简略；
2、安装了比较先进的机床数控系统，具有单独的人工智能界面，操作更简略，精度也很高；
3、采用了珠丝杆和导轨，可以满意机床加工时的高精度的要求，还采用了高压齿轮泵，可以自行的调节适宜的流量和压力；
4、床自身具有四个支撑架，这样可以提深邃孔钻加工的进级速度和精度，三轴深孔钻，还有很好的冷却设备。
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七轴数控深孔钻选用双螺杆双驱动方法规划，有用下降单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，定位精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，由于双螺杆双驱动的创新规划，大幅增加了主轴加工视点，相对水平方向的视点向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆规划方法多出35%的视点规模。
机床可灵活切换钻孔及铣削形式，完成了更杂乱的加工过程，比如加工一件视点杂乱的汽车模具：先经过铣削形式对需求钻孔的端面加工成平面，小孔选用枪钻加工，较大的孔选用单管钻加工，归纳孔径规模达3~60mm，钻孔加工完后再进行攻牙等操作，工件只需一次装夹，机床主动调整视点，便能以高效的方法完成加工。
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