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一、工艺流程简介
环境空气经压缩净化，除去油、水、尘后，进入由两个装填有碳分子筛的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至上流经吸附塔，其间氧分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出，进入粗氮缓冲罐，经过一段时间后，吸附塔中碳分子筛被吸附的氧饱和，需进行再生。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而确保氮气的连续输出。
二、变压吸附制氮装置工艺流程图
三、技术指标（详情咨询销售人员）
型号 | 产气量 Nm³/h | 原料气要求 | 成品氮气 | |||||
压力 （Mpa） | 压力 露点℃ | 残油量（ppm） | 纯度（%） | 压力 | 常压 | 温度 | ||
SYFDA | 1~2000 | 0.7-1.0 | ≤-10 | ≤0.003 | ≥98 | 0.5-0.8 | ≤-40 | 环境温度 |
SYFDB | ≥99 | |||||||
SYFDC | ≥99.5 | |||||||
SYFDD | ≥99.9 | |||||||
SYFDE | ≥99.99 | |||||||
SYFDF | ≥99.999 | |||||||
四、技术特点
1、原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮气。设备能耗低，运行成本费用少。
2、氮气纯度调整方便，氮气纯度只受氮气排气量的影响，普通制氮纯度在95%－99.99%之间任意调节；高纯度制氮机可在99%－99.999%之间任意调节。
3、设备自动化程度高，产气快，可无人值守。启动、关机只需按一下按钮，开机15-20分钟内即可产生氮气。
4、设备工艺流程简单，设备结构外形紧凑，占地面积小，设备装置适应性强。
5、暴风雪法填装分子筛，避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象，保证分子筛长时间使用。
6、数显流量计带压力补偿、高精度的工业过程监控二次仪表，具有瞬时流量及累积计算的功能。
7、进口分析仪在线检测，高精度，免维护。
五、行业应用解析．
化工行业危险气体，危险液体，易燃易爆产品，吹扫专用制氮机：一般使用氮气纯度98%-99.9%之间，一般为间断使用，压力要求一般为：0.8Mpa以下。常用的流量有：50Nm3/h；80Nm3/h；100 Nm3/h；150 Nm3/h；200Nm3/h，我公司生产的化工行业专用制氮机，纯度为99.5%-99.9%Zui适合客户使用，完全满足客户的要求。
化工行业用氮气作为化学反应原料行业：要求氮气纯度高，一般99.99%纯度。