



在环保治理领域,设备的高效稳定运行直接关系着污染物处理效果和企业运营成本。定期维护不仅能减少突发故障,更能延长设备寿命、降低能耗针对常见环保设备,从PP喷淋塔、活性炭吸附箱到生物处理系统,逐一解析维护要点,助您科学管理设备!
一、核心环保设备维护指南
1PP喷淋塔喷嘴与管路检查:每月清理喷嘴堵塞物(如钙化物、粉尘),用稀浸泡顽固结垢;检查管路是否泄漏,PP材质需避免高温变形。填料层维护:每季度检查填料层是否结垢或塌陷,使用高压水枪冲洗,严重结块需更换新填料。循环液管理:定期检测pH值(如酸性废气处理需保持碱性),补充药剂(如NaOH溶液),及时更换浑浊液体。
02活性炭吸附箱活性炭更换周期:一般3-6个月(视VOCs浓度而定),可通过压差计监测吸附效率,阻力增加30%需更换。前置过滤维护:每周清理初效过滤棉,防止粉尘堵塞活性炭孔隙。安全性检查:高温工况需监测箱体温度,避免活性炭自燃;潮湿环境需防潮处理。
03催化燃烧设备(RCO/RTO)催化剂管理:每1-2年检测催化剂活性,若转化率低于80%需再生或更换(避免硫、磷、氯化合物中毒)。燃烧室清理:每月清除积碳,检查陶瓷蓄热体是否破损。温度监控:确保预热温度达标(通常200-400℃),热电偶定期校准。
04废水处理设备泵与管道维护:检查耐腐蚀泵密封性,防止泄漏;UPVC管道需防紫外线老化。加药系统校准:每月校验计量泵流量,清理加药罐沉淀物。曝气头清洗:每季度用清水反冲曝气盘,防止生物膜堵塞。
05气浮机溶气系统维护:每日检查溶气罐压力(0.3-0.5MPa为佳),释放器堵塞可用稀酸清洗。刮渣机调整:调节刮板与液面接触深度,链条定期润滑。溶气水检测:溶气水比例控制在30%,气泡粒径应≤30μm。
06污泥脱水设备离心脱水机:每日清洗转鼓内壁,检查差速器油位;主轴承每2000小时注油。带式压滤机:每周高压水冲洗滤带,调整纠偏装置;定期更换刮泥板橡胶条。板框压滤机:滤布每3个月酸洗一次,液压油每年更换。
07生物处理设备(如MBR、生物滤塔)微生物活性监测:每日检测DO值(2-4mg/L),定期补充碳氮磷营养剂。膜组件维护:MBR膜每周在线反冲洗,每半年化学清洗(次+柠檬酸)。填料层通风:生物滤塔每月检查布气均匀性,防止厌氧区形成。
二、通用设备维护要点
01润滑管理:风机轴承、减速机等按手册定期加注高温锂基脂,水泵机械密封使用硅油保护。
02紧固与防腐:每月巡检螺栓松动(尤其振动设备),碳钢部件每2年重做环氧防腐层。
03电气系统:变频器散热风扇除尘,PLC模块防潮,备用电池每年更换。
04冬季防冻:停机时排空管路存水,添加防冻液或伴热带保温。
| 成立日期 | 2015年05月26日 | ||
| 法定代表人 | 苗昊男 | ||
| 注册资本 | 100 | ||
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