过流部件原料的选用：
磨损机理：渣浆泵过流部件的磨损涉及要素许多，而且不同部位的磨损机理也不尽相同，但总体上能够归纳为三类：
1.冲蚀磨损：在渣浆泵运转过程中，液体中携带的固体粒子以必定的速度对过流部件外表进行冲击构成材料丢失。依据对失效部件磨损外表的剖析，冲蚀磨损机理能够分为切削磨损、变形疲劳磨损和切削+变形复合磨损。
2.气蚀损伤：在泵的运转过程中，其过流部件局部区域(通常是叶轮进口稍后处)，由于某种原因，抽送液体的压力下降到其时温度下的汽化压力时，液体便在该处开始汽化，发生蒸汽，构成气泡。这些气泡随液体向前活动，至某高压处时，气泡急剧缩小以致溃灭。在气泡凝聚一起，液体质点以高速充填孔隙，并对金属外表发生激烈冲击。金属外表因受此冲击发生疲劳而剥落，构成材料丢失，严峻时金属外表出现蜂窝状。
3.腐蚀：当运送的介质有必定的酸碱度时，渣浆泵过流部件还会发生腐蚀磨损，即在腐蚀和磨损一起效果下材料发生的丢失现象
首先，在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的使用寿命问题时候，严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿命周期，因为过流部件的使用寿命（耐磨耐腐蚀件）的寿命取决于多种不同因素，工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。
其次，在电力行业，主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。
再次，在洗煤行业，由于工况不同，较大块状物容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，浆液泵渣浆泵厂家，输送较大块状物无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。
渣浆泵的试运转应符合下列要求：(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同；(2)各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；(4)各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；(5)盘车应灵活，无异常现象；(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；
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