引起振动电机烧毁的原因及预防措施
下面简单分析一下几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施：
地脚螺栓的松动问题
这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。
预防措施：
①经常加固地脚螺栓；
②增加防松装置；
③保证地脚面与电机地板的良好接触，小型振动电机厂家，使几条地脚螺栓均匀受力。
在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机（即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体（即地脚面在两端端盖上），因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在，不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。
安装问题
因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装（即转轴垂直或倾斜水平面），则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置（即平面轴承），将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。
预防措施：
①选择立式振动电机（即里面增加平面轴承）；
②尽量避免垂直或倾斜安装。
偏心块的调整问题
调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，南阳振动电机，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。
防护罩的密封问题
由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，HZD振动电机，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。
环境温度
设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。
预防措施：
①在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料；
②想办法降低物料的温度。
散热问题
普通电机——端有风扇，振动电机生产厂家，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。
预防措施：
①经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作；
②在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。
振动电机过热的预防措施
普通电机靠风扇来散热，而振动电机没有风扇装置，是靠自身散热。需要人工经常维护散热。普通电机工作时风扇使风向顺着外壳上面的散热槽不停地吹风，散热较快同时还清除了上面的灰尘，使普通电机工作时所产生的温度保证正常。然而振动电机的工作环境粉尘比较大，长期容易积累在电机表面更会影响散热效果，也会引起温度过高，烧坏电机。那下面简单说下预防振动电机过热的措施：
1、振动电机在通风比较好的地方使用，在冬季时一般没有问题，在夏天可以使用电风扇降温。
2、定期清除电机表面尘土，使振动电机有良好的工作环境
振动电机绕组的接法
现在国内使用的振动电机大部分都是三项380v、50Hz的，振动电机绕组引出线安装方式分接线柱接线和直接引出电缆线两种方式，振动电机使用厂家为了使用方便比较喜欢采用直接引出电缆线的振动电机，因为直接引出电缆线的振动电机一般都是按照3kw以下的振动电机Y(星形接法)接法，3kw以上的振动电机采用△（三角接法）接法。
若振动电机的使用厂家想在三相220v/380V/660v之间转换使用，只要改变振动电机绕组的引出线的接线方式就能实现。带接线柱的振动电机可直接改变接法，采用电缆线接线的则需要打开振动电机改变接法。能改变接法的振动电机若原来的振动电机接线方法是Y接法三项（380v）改成△接法后则可以用在三项220v的电压，若原来的振动电机是△接法(三项380v)改成Y接法后，就可以使用660v的电压，但低电压改为高电压的振动电机必须振动电机的绝缘等级。
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