水泥包装机计数系统的改造:
硬件部分——将选用的对射型传感器装在装车机的合适位置上,用于检测实际的装车袋数。电动闸板阀安装于主皮带至装车机皮带的入口处,水泥包装机采购,用于在达到实际的装车袋数后停止装车。
软件部分——上位机的监控部分由力控完成,主要包括装车监控、工艺流程、历史查询、历史报警等几个画面。装车监控画面为主画面,包括车道编号、水泥型号、票号、预装量、装车量、装车状态、瞬时袋数、复位操作按钮、闸板操作按钮、皮带操作按钮等。工艺流程画面主要用于显示现场工艺,也可显示实时数据。历史查询画面主要用于历史数据的查询,可以选择按日期查询、车道查询等信息,并可以打印输出。历史报警画面主要用于提示操作人员注意即将装满的车道,此时操作人员必须对报警进行确认,才可进行其它操作。
水泥包装机工作流程
(一)启动运转步骤:通电—启动皮带机—启动包装机—启动给料机—插袋—灌装—计量—掉袋
(二)停机步骤:关闭给料机—放空包装机中水泥—关掉总电源
全操作与日常维护保养
(一)开车前注意现场环境,清除影响作业的障碍物,除插袋外,禁止其他人员靠近旋转包装机。
(二)开车前认真检查电器部分,调速器旋钮位置于0位,顺时针转动旋钮逐渐加速到所需转速,南阳水泥包装机,每分停机务必将调速器旋钮回到0位。
(三)插袋时身体与机器要保持适当距离,防止碰伤。
(四)灌装时不准手按,脚踢水泥袋,以免影响计量精度。
(五)当运转中出现故障紧急停车检修时,回转式水泥包装机销售,须切断电源,挂牌警示或专人监护。
(六)包装机接地保护要安全可靠,水泥包装机质量好,并定期检测接地电阻。
(七)当皮带机突然停车时,应立即切断包装机旋转电源,以防刮包。
水泥包装机的结构形式,按称量方法不同又可分为直接称量、间接称量。直接称量就是将大袋挂上包装机后,直接对大袋进行罐装称量。间接称量就是先将水泥在称量仓内称量好后,再卸到大袋内;机械秤式称量精度在满袋净重的0.5%以内。影响机械秤称量精度的主要因素包括,下料冲击的影响;物料大小流量调整控制的影响,软联接的牵制,收尘的影响,机械秤的制造精度及安装、调试精度等。
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