厚壁钢板卷管的切割要求
(1)采用钢锯切割或手动油压测管器侧断管子时，厚壁钢板卷管应在设备或老虎钳下面垫接油盘，防止油遗洒污染地面。
(2)厚壁钢板卷管采用砂轮片切割或等离子切割或氧火焰切割时，切割后的熔渣、氧化物、铁屑、废锯条、砂轮片应统一回收，收集一个运输单位后交有资质单位或环卫部门处理，防止污染土地和地下水;运输易遗洒的废物应用封闭车，出场前车轮清理干净，预防遗洒污染路面。而相对于大口径钢管就不一样了，南阳16mn卷管，大口径钢管的生产是在大型钢锭的基础上加热、穿孔、定径、去头等一系列的繁琐工序才能完成。
(3)厚壁钢板卷管管径大于500mm采用断管时，严格控制TN装药量和粒度，避免TN装药量和粒度过大导致管子损坏返工，浪费资源污染环境。
16mn卷管
3.4对接坡口根据工艺及规范的要求进行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，对于小于6mm的板材，16mn卷管厂家，可不加工坡口，但在反面焊接时，必须砌底清根。
3.5切口或坡口边缘上的缺棱，16mn厚壁卷管厂，当其为1～3mm时，16mn卷管厂家价格，可用机械加工或修磨平整，但不能超过的1/10;当缺棱或沟槽超过30mm时则用Φ3.2以下的低氢型焊条补焊，并修磨平整。
3.6切口或坡口边缘上若出现分层性质的裂纹，需用10倍以上的放大镜或超声波探测其长度和深度。当长度a和深度d均在50mm内时，在裂纹的两端各延长15mm，连同裂纹起用铲削、电弧气刨、砂轮打磨等方法加工成坡口，再用Φ3.2的低氢型焊条补焊，并修磨平整;当其深度d大于50mm或累计长度超过板宽的20%时，除按上述方法处理外，还应在板面上开槽或钻孔，增加塞焊。
钢板卷管组对与焊接
1、组对应满足以下要求：
(1)对接时首先应考虑，不能有十字焊缝。(2)把焊缝避开法兰接口。
(3)纵焊缝之间不能小于250mm。(4)两卷筒对接要留有1.5—3mm的缝隙。
3、钢板卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道，两纵缝间距不宜小于200mm。
4、钢板卷管组对时，两纵缝间距应大于100mm，支管外壁距焊缝不宜小于50mm。
5、 钢板卷管对接焊缝的内壁错边量应不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。
6、钢板卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外经30%且不得大于3mm。平直面不得大于1mm/m。
7、焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，且在管内进行封底焊。
8、在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤，对有严疤的部位必须进行修磨，使其圆滑过度，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。
9、钢板卷管的加工规格、尺寸应符合设计文件的规定。
10、钢板卷管对接完成后，进行点固焊，点固焊长度每段不少于20mm，间隔100—150mm进行一次点固焊，点固焊对坡口及两侧20mm范围内的铁锈、油污氧化物等进行处理干净，使其露出金属光泽。
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